Kamar mandi prefabrikasi adalah “ruang keseluruhan yang memiliki fungsi sanitasi, dibentuk dari satu atau beberapa perlengkapan sanitasi, komponen, dan aksesori yang dirakit di pabrik atau di lokasi” (standar nasional kamar mandi keseluruhan untuk perumahan JGT183-2011), yaitu memisahkan ruang sanitasi dalam sebuah ruangan untuk diproduksi secara standar dan berskala besar. Komponen dasarnya meliputi: komponen perakitan yang mengendalikan cetakan—pelat atap, panel dinding, pelat kedap air, pintu dan jendela; serta aksesori fungsional yang mengontrol fungsi penggunaan—konektor, perlengkapan sanitasi, peralatan, dan berbagai aksesori praktis lainnya.

Kamar mandi keseluruhan memiliki manfaat sosial yang signifikan dalam hal penghematan energi dan ramah lingkungan. Karena diproduksi dan dipasang secara terpusat, produk ini memiliki standarisasi pada spesifikasi produk, kualitas, serta proses konstruksi. Ini merupakan sarana penting untuk mewujudkan industrialisasi kamar mandi.

Fitur unggulan dan kelebihan produk: Seluruh kamar mandi banyak menggunakan bahan ramah lingkungan berbasis polimer seperti SMC, sehingga selama proses konstruksi dapat menghindari pekerjaan basah yang berlimpah di lokasi proyek. Oleh karena itu, dibandingkan dengan metode renovasi kamar mandi tradisional, kamar mandi keseluruhan menawarkan keunggulan yang jelas dalam aspek ramah lingkungan, penghematan bahan, penghematan energi, penghematan air, serta efisiensi waktu, baik dari segi material maupun proses konstruksi.

Proses Produksi Kamar Mandi Terintegrasi SMC

1. Persiapan Bahan Baku

Lembaran SMC: Pilih lembaran SMC yang memenuhi persyaratan perlengkapan sanitasi. Lembaran SMC harus memiliki sifat tahan air, tahan lembap, tahan korosi, serta tahan suhu tinggi.

Bahan lain: seperti strip penyegel, aksesori perangkat keras (engsel, pegangan, dan sebagainya), serta komponen drainase.

2. Persiapan Cetakan

Desain cetakan: Buat cetakan sesuai dengan gambar desain kamar mandi keseluruhan (termasuk desain cetakan bak mandi: badan bak, wastafel, toilet, panel dinding, plafon, dan sebagainya), pastikan ukuran akurat dan struktur masuk akal.

Pemanasan awal cetakan: Panaskan cetakan hingga suhu yang tepat (biasanya pemanasan awal cetakan: 140℃–160℃) untuk memastikan bahan SMC dapat mengalir dan mengeras dengan sempurna.

3. Pembentukan Melalui Tekanan Cetakan

Potong lembaran SMC: Potong lembaran SMC sesuai dengan ukuran cetakan.

Penempatan bahan: Masukkan lembaran SMC yang telah dipotong ke dalam cetakan yang telah dipanaskan.

Pencetakan panas: Tekan lembaran SMC dalam cetakan dengan suhu tinggi (140℃–160℃) dan tekanan tinggi (10–20MPa). Waktu pengerasan berkisar antara beberapa menit hingga belasan menit, tergantung pada ketebalan dan ukuran komponen.

4. Pendinginan dan Pelepasan Cetakan

Pendinginan: Biarkan komponen yang terbentuk didinginkan dalam cetakan hingga mencapai suhu yang sesuai (biasanya di bawah 60℃).

Pelepasan cetakan: Keluarkan komponen kamar mandi yang telah terbentuk dari cetakan.

5. Pemrosesan Akhir

Perbaikan: Hilangkan bagian yang tidak rata, burr, dan kelebihan lainnya.

Pemolesan: Lakukan pemolesan permukaan komponen untuk memastikan kehalusan dan kerataan.

Pengeboran: Bor lubang pada komponen sesuai dengan desain untuk pemasangan pipa dan saluran.

Pengolahan permukaan: Lakukan pengecatan atau perlakuan permukaan lainnya guna meningkatkan estetika dan ketahanan cuaca.

Aplikasi Produk

Parameter Produk

Rincian Produk

Rincian Produk 1116

Tentang RAUNPH

RAUNPH Teknologi Perumahan (Changzhou) Co., Ltd. Perusahaan ini memiliki modal terdaftar sebesar 62,88 juta yuan dan saat ini mempekerjakan lebih dari 300 orang.

RAUNPH Teknologi Rumah Tangga terutama bergerak dalam penelitian dan produksi bahan SMC serta BMC, dan secara bertahap membangun rantai industri dengan tujuan utama komunikasi, listrik, kamar mandi keseluruhan, serta produk ramah lingkungan. Produk utamanya meliputi:

1. Produksi Bahan Baku SMC dan BMC

2. Produk Komunikasi: Kotak Penyambung Kabel Optik, Kotak Pembagi Kabel Optik, Kotak Logam

3. Produk Listrik: TTU, FTU, DTU, dan lain-lain berbasis bahan SMC serta kotak logam

4. Produk Kamar Mandi Keseluruhan: Pelat Atap Cetak SMC, Panel Dinding dan Dasar, Lemari Cermin SMC, Wastafel Terintegrasi SMC

5. Produk Ramah Lingkungan: Papan Waffle SMC, dan sebagainya

6. Kotak Meter Gas: Kotak Meter Gas Cetak SMC, Kotak Meter Gas Stainless Steel

RAUNPH Teknologi Perumahan memiliki kapasitas produksi dan pemrosesan yang sangat kuat. Saat ini, fasilitas produksi utamanya mencakup dua unit mesin SMC berkapasitas 30.000 ton per tahun, 30 unit mesin hidrolik, 11 unit mesin injeksi, lebih dari 10 unit peralatan pemrosesan logam seperti mesin press digital, laser, dan mesin lipat digital, serta empat jalur produksi ekor serat. Perusahaan telah mendirikan total tujuh bengkel: Bengkel SMC, Bengkel Pembentukan, Bengkel Perakitan, Bengkel Pengecatan, Bengkel Logam, Bengkel Perakitan Akhir, dan Bengkel Injeksi.

Produk kotak RAUNPH sangat lengkap, dengan skala produksi dan pemrosesan SMC yang besar di industri komunikasi dan jaringan listrik. Perusahaan telah menjadi salah satu pemasok utama bagi industri komunikasi dan jaringan listrik nasional. Perusahaan berpegang pada prinsip operasional “Kualitas Pertama, Kepuasan Pengguna”, terus menyempurnakan sistem manajemen mutu, dan telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001.